风机在安装后遇到的常见问题及解决方案
很多用户并不会在装前试机，而是直接吊装和接线，当主机和管道安装完毕，通电后发现风口风量很弱或无风，或是噪音很大，这个时候又无法准确判断故障点，导致现场十分棘手，今天就为大家总结一下，新装通风系统异常可能得问题点。
一：无风或部分风口有微弱风，但吸力不够，可能有这些问题：
1、接风管太长，或管路弯曲较多，导致风损过大静压值不够，造成管内无力，无法正常送排风；
解决方法：根据管路长度和转弯数量，按照10pa/米，60pa/弯头，重新计算，通过在管路中增加管道加压设备，提高风压；
2、外墙取风口阻挡过多，导致入风口过小；
解决方法：一般建议墙外取风口要略大于管道口径，并且不能有太多阻挡物，可以通过取下外墙风口百叶，观察室内风量变化，从而调整取风口；
3、室内风口过大，导致风口流速很慢，人体感受和目测风量流动不明显；
解决方法：通过更换可调风口，合理调整每个风口的过风量，将风口流速调到合理范围；
4、主管道过小，管径与风量不匹配，导致风在管路中淤堵，形成反力；
解决方法：通过更换更大口径风管，或者通过三通，增多并行风管数量，从而扩大管路总口径；
5、多风口风量分配不均，出现部分风口风量很大，部分风口风量过小或无风；
解决方法：更换靠近设备位置的风口分支，尽量使用斜三通，并调整大风量风口；
6、380V机型出现相序错误，形成电机反转，导致机器运行但性能只有正常的的几分之一；
解决方法：通过观察叶轮停止时的运转方向，若发现逆时针运转，用电工工具测试供电线路和开关，重新调整相序；
温馨提示：设备尽量保证送风和排风都有，形成循环风，避免出现严重负压或正压，导致送排风阻力增大，影响设备效果。
【二】机器安装后整机运行时噪音大，超出正常范围
1、检查安装是否平稳，是否紧固；
2、检查机内是否有止回阀或其他杂物被吸入；
3、检查机器是否有碰撞变形，导致叶轮剐蹭；
4、检查靠近主机接管处口径是否过小，导致管内流速过快，风噪加大；
5、风机接管为软管时，检查是否有完全，被风吹动撞击摩擦；
好了，以上就是新风系统安装时可能出现的故障问题，更多通风知识请关注本站其他文章。